根據應用特點，單柱液壓機可分為:雙動拉伸壓力機、多工位自動壓力機和旋轉式壓力機。讓我們看看他們各自的特點。
1. 雙動拉深壓力機
有兩個滑塊，內滑塊和外滑塊，用于拉制杯形零件。在拉伸之前，外滑塊首先按壓板的外邊緣，然后內滑塊驅動陽模拉伸杯體，以防止板坯的外邊緣起皺。繪圖完成后，內滑塊首先返回，外滑塊再次釋放。內滑塊和外滑塊的標稱工作力之比為( 1～1. 7 ) : 1。
2. 多工位自動壓力機
壓力機器具有多個工位，設置多個成形模具，坯料自動依次移動到下一工位。在壓力機的一個行程中，每個工位同時執行每個成形過程以生產工件。
3. 回轉頭壓力機
單柱液壓機滑塊和工作臺之間有一個旋轉頭，可以安裝幾十套模具，并且可以根據需要選擇模具。坯料放置在模具上而不移動。每次行程結束時，旋轉頭旋轉一個位置以完成一個過程。這種壓力機定位精度高，產品易于調整，一機多用，用于沖壓儀器底板和面板等。旋轉式壓力機可配備數控系統，并可根據編程指令選擇模具和板材成形零件，以自動完成復雜的沖壓工作。正確使用單柱液壓機，認真維護和遵守安全操作標準是延長單柱液壓機使用壽命和確保安全生產的必要條件. 為了確保這種情況，我們必須首先熟悉機器的結構性能和操作程序，并掌握設備的特性。在這方面，軍事安全機械根據一般使用情況，就單柱液壓機的維護和安全操作提出了若干建議。
關于單柱液壓機設備的維護保養，作用油推薦使用N46#抗磨液壓油。在將油添加到油箱之前，應嚴格過濾。當在郵箱中加注機油時，機油不應低于機油標記，沖洗缸應加注到回油口。工作液應每六個月更換一次，第一次更換時間不應超過兩個月。立柱和外露塞子的表面應定期噴灑油，并應在工作前每天噴灑一次。在3150 kN的標稱力下，集中最大載荷的最大允許偏心距為20毫米，這太大，容易產生柱應變或其他不良現象。如果設備需要長時間關閉，所有加工表面都應該擦洗干凈，如果噴射系統不使用，圖紙上的防銹油也應該松開。根據設備使用的頻率，定期檢查充液閥的固定螺母，即兩到三個月，不要松動。
